Thuật ngữ kỹ thuật cho tính chất thép

Lão hóa – Những thay đổi về tính chất vật lý và cơ học của thép cacbon thấp sau một thời gian bảo quản. Nhiệt độ tăng làm tăng tốc quá trình lão hóa.

Ủ - Một kỹ thuật xử lý bao gồm làm nóng và làm mát ở nhiệt độ cao tấm cán nguội để giảm độ cứng của nó, làm cho nó mềm hơn hoặc dễ tạo hình hơn.

Uốn hình liềm – Độ lệch của một cạnh của dải so với đường thẳng; được đo bằng cách lấy bề mặt lõm của cạnh thẳng.

Thép Carbon - Chủ yếu dùng để chỉ thép có tính chất cơ học phụ thuộc vào hàm lượng carbon và thường không chứa một lượng lớn các nguyên tố hợp kim; đôi khi còn được gọi là thép cacbon trơn hoặc thép cacbon.

Xử lý hóa học - Một kỹ thuật xử lý liên quan đến việc phủ lên bề mặt sản phẩm mạ bằng các hóa chất chống thấm nước và chống ăn mòn như cromat hoặc phốt phát.

Dấu vết căng khi kéo - Các khuyết tật bề mặt như một loạt các đường song song ở góc 45° so với hướng cán, các nếp gấp không đều hoặc các mẫu vỏ cam xuất hiện trên tấm sau khi dán tem. Những khuyết tật này thường kéo dài trên toàn bộ chiều rộng của tấm hoặc dải thép. Chúng được gây ra bởi sự lão hóa của thép.

Sản phẩm cán nguội - Sản phẩm cán phẳng được cán ở nhiệt độ phòng để đạt được yêu cầu về độ dày và kích thước cuối cùng cần thiết.

Thép cấp thương mại (CS) - Chất lượng của tấm kim loại này có thể dễ dàng uốn cong hoặc tạo hình nhẹ. Ở nhiệt độ phòng, nó có thể uốn cong và tự điều chỉnh theo bất kỳ hướng nào.

Đúc liên tục - Quá trình liên tục vẽ và hóa rắn phôi đúc liên tục từ đáy của thiết bị kết tinh.

Ăn mòn - Sự ăn mòn dần dần về mặt hóa học hoặc điện hóa của kim loại dưới tác động của độ ẩm hoặc các môi trường khác trong khí quyển.

Các bề mặt quan trọng - Các bề mặt dùng để phơi sáng hoặc sơn; nên tránh các khuyết tật bề mặt có thể ảnh hưởng đến lớp phủ.

Độ che phủ - Cấu hình của tấm thép có độ dày tăng dần từ mép vào giữa.

Cạnh cắt - Hình dạng cạnh được hình thành sau khi cắt cạnh của dải để có được chiều rộng do người dùng chỉ định.

Chiều dài cắt - Xác định chiều dài bằng hoặc không bằng nhau.

Vẽ sâu - Một kỹ thuật xử lý sử dụng khuôn trên máy dập để định hình phôi kim loại thành hình dạng giống như chiếc cốc.

Dập – Một quá trình gia công ép dòng nhựa của kim loại thành hình lõm bằng cách sử dụng khuôn để tạo thành một bộ phận.

Thép dập (DS) - Loại thép chất lượng này mang lại độ dẻo cao hơn và tính đồng nhất về đặc tính so với thép thương mại.

Thép kéo sâu (DDS) – Thép kéo sâu được sử dụng khi độ dẻo của thép dập không thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các bộ phận sản xuất hoặc khi tấm thép không được có biểu hiện lão hóa. Tính chất của nó đạt được thông qua quá trình nấu chảy và sản xuất đặc biệt.

Thép cứng nướng - Loại thép này sở hữu cả độ bền và khả năng định hình cao. Độ bền của phần cuối cùng đạt được thông qua quá trình làm cứng trong quá trình chế biến và lão hóa trong quá trình nướng.

Thép vẽ siêu sâu - Loại thép này mang lại khả năng định hình tuyệt vời và tính đồng nhất về đặc tính vượt trội. Nó là một loại thép không có khe hở với hàm lượng carbon rất thấp và được bổ sung thêm các yếu tố ổn định hợp kim. Nó là một loại thép không trải qua quá trình lão hóa.

Thép DS loại B – Được sử dụng cho các sản phẩm có yêu cầu dập và tạo hình nghiêm ngặt hơn.

Độ dẻo - Khả năng biến dạng cho phép trước khi đứt. Đối với các sản phẩm cán phẳng, độ dẻo thường được đo bằng độ cứng hoặc tính chất cơ học trong các thử nghiệm độ bền kéo.

Độ giãn dài sau khi đứt - Tỷ lệ phần trăm độ giãn dài khi đứt của một chiều dài xác định trước khi đứt trong thử nghiệm kéo.

Độ thẳng - Thước đo mức độ phù hợp của tấm thép với mặt phẳng nằm ngang. Nó thường được đo bằng chỉ số độ phẳng, dùng để chỉ độ lệch tối đa của bề mặt tấm thép so với mặt phẳng nằm ngang. Độ thẳng cũng có thể được biểu thị bằng độ dốc hoặc đơn vị (I).

Độ cứng - Khả năng của bề mặt kim loại chống lại sự lõm xuống.

Thép hợp kim thấp cường độ cao (HSLA) - Một loại thép cụ thể đạt được mức độ bền mong muốn bằng cách thêm một lượng nhỏ các nguyên tố hợp kim. Các nguyên tố hợp kim phổ biến nhất là niobi, vanadi và titan.

Tấm cán nóng – Một tấm thép được cán ở nhiệt độ cao trên máy cán nóng đến độ dày cuối cùng.

Sản phẩm muối chua cán nóng – Một sản phẩm cán nóng đã trải qua quá trình tẩy rửa, bôi dầu, làm phẳng và cắt tỉa để đáp ứng các kích thước và dung sai quy định.

Tạp chất - Các chất lạ (như oxit, sunfua hoặc silicat) có trong thép sau khi đúc. Kiểm soát hình dạng tạp chất – Sử dụng kim loại đất hiếm hoặc hợp kim canxi để kiểm soát hình thái của tạp chất, mang lại tính chất cơ học được cải thiện cho các ứng dụng cụ thể.

Killed Steel - Thép khử oxy bằng silicon hoặc nhôm trước khi hóa rắn, giảm thiểu hàm lượng oxy trong thép nóng chảy. So với các loại thép khác, thép sát trùng có tính chất và thành phần hóa học đồng đều hơn.

Làm thẳng – Làm thẳng các tấm cuộn bằng cách giảm hoặc loại bỏ biến dạng.

Tính chất cơ học - Các đặc tính đàn hồi và không đàn hồi được thể hiện bởi vật liệu khi chịu tác dụng của ngoại lực, cho thấy sự phù hợp của nó đối với các ứng dụng cơ học.

Lớp phủ dầu - Tra dầu sau khi tẩy hoặc cán phẳng giúp giảm trầy xước giữa các cuộn dây, cải thiện khả năng bôi trơn và mang lại mức độ chống gỉ, hỗ trợ khách hàng trong quá trình xử lý sản phẩm của họ.

Tấm bôi dầu – Các sản phẩm kim loại tấm có bề mặt được bôi dầu sau quá trình xử lý cuối cùng. Mục đích của việc tra dầu thường là để chống rỉ sét trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Những loại dầu này được gọi là dầu chống gỉ. Việc bôi dầu cũng có thể hỗ trợ quá trình xử lý tiếp theo, nhưng đây thường không phải là mục đích chính. Dầu được sử dụng để cải thiện khả năng định hình thường được gọi là "chất bôi trơn trước".

Tẩy - Loại bỏ oxit khỏi bề mặt kim loại thông qua phản ứng hóa học.

Chất bôi trơn trước – Một lớp phủ dầu được áp dụng cho các tấm thép để cải thiện khả năng tạo hình (vẽ sâu). Loại chất bôi trơn này được sử dụng khi người dùng muốn tránh bôi chất bôi trơn tạo hình lên phôi gia công của họ.

Chất lượng – Một thuật ngữ dùng để mô tả sự hoàn hảo của một tấm thép. Nó thường đề cập đến chất lượng bề mặt của tấm thép, chẳng hạn như không có vết trầy xước và vết nứt. Chất lượng cũng có thể đề cập đến các đặc điểm khác, chẳng hạn như không có khuyết tật bên trong và độ chính xác của việc kiểm soát kích thước.

Tạo hình cuộn - Một công nghệ xử lý trong đó các tấm kim loại được biến dạng liên tục trong một lần chuyển qua một loạt các con lăn liên tục để có được hình dạng xác định trước.

Rạch – Một công nghệ xử lý cắt một tấm thép thành hai hoặc nhiều phần theo chiều rộng.

Xoay - Thường đề cập đến sự xuất hiện của các hạt được hình thành sau khi các tấm mạ kẽm nhúng nóng được rút ra từ nồi kẽm và lớp kẽm nguội đi và đông cứng lại. Kích thước, độ sáng và hình thái bề mặt của khớp xoay phụ thuộc vào một số yếu tố, nhưng chủ yếu liên quan đến thành phần lớp kẽm và phương pháp làm mát.

Thép kết cấu: là loại thép đáp ứng các cấp độ bền và khả năng định hình cụ thể. Khả năng định dạng được biểu thị bằng độ giãn dài sau khi thử nghiệm độ bền kéo bị gián đoạn. Thép kết cấu thường được sử dụng cho các ứng dụng chịu tải, trong đó cường độ là tiêu chí thiết kế quan trọng.

Uốn chữ T: Một thao tác cơ học cho phép một mẫu kim loại tấm được uốn cong để khớp với bán kính uốn bên trong được xác định dựa trên độ dày của tấm. Ví dụ, 2T chỉ ra rằng bán kính uốn bằng hai lần độ dày của tấm thép được thử nghiệm.

Làm thẳng kéo: Quá trình kéo căng một cuộn thép thông qua thiết bị làm thẳng kéo vượt quá điểm giới hạn của sản phẩm, gây biến dạng vĩnh viễn. Kéo thẳng đạt được độ thẳng tốt.

Cán phẳng: Một quá trình làm mỏng nhẹ và ép nguội một tấm thép. San lấp mặt bằng nhằm mục đích cải thiện độ thẳng, loại bỏ biến dạng dẻo không liên tục và có được bề mặt đồng nhất.

Độ bền kéo: Ứng suất tối đa mà vật liệu có thể chịu được trong thử nghiệm độ bền kéo. Đó là tỷ số giữa tải trọng lớn nhất và diện tích mặt cắt ngang ban đầu.

Dung sai: Một thuật ngữ cho độ lệch cho phép của kích thước. Ví dụ, độ dày, chiều rộng, độ thẳng và độ cong của tấm kim loại có dung sai.

Điểm chảy dẻo - Giá trị tải trọng hoặc ứng suất mà tại đó thép tiếp tục biến dạng ngay cả khi tải trọng tác dụng không tăng thêm được gọi là điểm chảy dẻo. Điểm chảy là một trong những đặc tính của thép cacbon thấp sau khi ủ.

Cường độ năng suất – Ứng suất tương ứng với một giá trị xác định khi vật liệu lệch khỏi đoạn tuyến tính của đường cong tải trọng kéo dài. Trong các thử nghiệm độ bền kéo, giới hạn chảy của vật liệu thường được xác định là tải tương ứng với độ lệch biến dạng 0,2% so với đoạn tuyến tính của đường cong.